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钢筋垫块机
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相关知识
 

来自:钢筋垫块机 发布日期:2014-2-19 浏览统计:3973

钢筋及钢筋垫块施工规范(参考资料)

1. 通则
1.1 本章概要
说明钢筋之材料、设备、裁切、弯曲、排扎、组立、续接及检验等相关规定。
1.2 工作范围
1.2.1 竹节钢筋
1.2.2 光面钢筋
1.2.3 钢筋垫块机
1.2.4 钢筋垫块
1.2.5 钢筋辐射线检验
1.2.6 阴极保护
1.2.7 接地
1.3 相关章节
1.3.1 第01330章--资料送审
1.3.2 第01450章--品质管制
1.3.3 第02751章--水泥混凝土舖面
1.3.4 第03220章--熔接钢线网
1.3.5 第03310章--结构用混凝土
1.3.6 第03410章--工厂预铸混凝土构件
 
1.4 相关準则
1.4.1 中国国家标準(CNS)
(1) CNS 560 A2006 钢筋混凝土用钢筋
(2) CNS 479 A3002 钢筋混凝土用钢筋检验法
(3) CNS 2111 G2013 金属材料拉伸试验法
(4) CNS 2112 G2014 金属材料拉伸试验试片
(5) CNS 8279 G1019 热轧直棒钢与捲状棒钢之形状、尺度、重量及其许可差
1.4.2 美国混凝土协会(ACI)
(1) ACI 318M 钢筋混凝土建筑规范
1.4.3 美国试验材料协会(ASTM)
(1) ASTM A36M 结构钢件
(2) ASTM A82 混凝土用钢线
(3) ASTM A184 混凝土用竹节钢筋网
(4) ASTM A185 混凝土用焊接光面钢线网
(5) ASTM A370 钢製品机械性质检验方法与定义
(6) ASTM A615 混凝土用之竹节与光面钢筋
(7) ASTM A706 混凝土用之低合金竹节钢筋
1.4.4 美国焊接工程协会(AWS)
(1) AWS D1.4 结构钢筋焊接规范
1.4.5 美国混凝土钢筋协会(CRSI)
(1) 依CRSI之规定
1.5 资料送审
1.5.1 品质管制计画书
1.5.2 施工计画
1.5.3 施工製造图
除设计图说内已示明,应将钢筋之加工、组立及续接等施工製造图送请机关工地工程司核可。
1.5.4 厂商资料
(1) 钢筋製造厂之合格证明。
(2) 钢筋厂產品说明书。
1.5.5 各种材料应提送样品[2份]。
1.5.6 钢筋辐射线检验报告。
1.6 运送、储存及处理
1.6.1 运送
运送至工地之钢筋应以机关工地工程司核可之捆扎方法装运,并以标籤标示厂名、直径、强度、长度等。
1.6.2 储存
钢筋应妥為储存,不得沾染油脂、污泥、油漆或其他有碍本工程之品质及功能之有害物、发生损害握裹力之銹蚀、弯曲或扭曲等情事。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 钢筋
(1) 竹节钢筋︰须符合[CNS 560 A2006]钢筋混凝土用钢筋之规定。焊接用钢筋应採用SD42W。(表列於本项之最后一款)
(2) 光面钢筋﹕须符合[CNS 8279 G1019]热轧直棒钢与捲状棒钢之形状、尺度、重量及其许可差之规定。
2.1.2 钢筋直径在[9mm]以上者均应使用竹节钢筋,[8mm]以下者得使用光面钢筋。
2.1.3 钢筋如由机关供给者,厂商於领料时,如发现单位重量与标準规格不符,应立即书面报告机关工地工程司,以决定取捨并作為结算数量之依据。
2.1.4 钢筋如由厂商自购者,应為符合规定之新品,并应购买长料以减少不必要之接头。
2.1.5 厂商应先自行办理完成钢筋辐射线检验,经机关工地工程司核准始可使用。若钢筋為国内生產者,钢筋製造厂应领有原子能委员会所发之「钢铁业辐射侦检作业合格证明书」。进口钢筋应提出辐射线检验报告。
2.1.6 钢筋垫块机材质(应按契约规定或经核可同意后使用)
钢筋垫块机之材质应符合[ASTM A576][JIS C3445][JIS G4051 S45C]之规定,或机关工地工程司核可之同级品。
2.1.7 竹节钢筋之标示代号、单位质量、标称尺度表
竹节钢筋
标  号 标示代号 单位质量
(W)
(kg/m) 标称直径
(d)
(mm) 标称剖面积
(S)
(cm2) 标称周长
D10 3 0.560 9.53 0.7133 3.0
D13 4 0.994 12.7 1.267 4.0
D16 5 1.56 15.9 1.986 5.0
D19 6 2.25 19.1 2.865 6.0
D22 7 3.04 22.2 3.871 7.0
D25 8 3.98 25.4 5.067 8.0
D29 9 5.08 28.7 6.469 9.0
D32 10 6.39 32.2 8.143 10.1
D36 11 7.90 35.8 10.07 11.3
D39 12 9.57 39.4 12.19 12.4
D43 14 11.4 43.0 14.52 13.5
D50 16 15.5 50.2 19.79 15.8
D57 18 20.2 57.3 25.79 18.0
2.2 工厂品质管制
2.2.1 钢筋工厂检验及品质管制应符合ISO 9002之规定,或其產品应符合正字标记之规定。
2.2.2 钢筋垫块机试验(应按契约规定或经核可同意使用)
(1) 钢筋垫块机应根据[ACI CODE 318-1995版]有关规定办理,并经机关工地工程司之认可,交由机关工地工程司核准之有CNLA认证之实验机构做抗拉及抗压强度试验。试验结果其抗拉及抗压强度至少应达到钢筋规定强度之[1.25倍]。
(2) 续接之母材钢筋试验按[CNS 2111 G2013]金属材料拉伸试验法及[CNS 2112 G2014]金属材料拉伸试验试片规定办理。母材钢筋之车牙需小心从事,牙刀需经常保持锐利,以保证车牙续接之效果良好。
(3) 续接器依不同型式,分别以下列规定办理取样。
A. 静耐力性能试验
各号数续接器至少取样[2个],每满[500]个取样[1个]。
B. 高应力反覆耐力性能试验
取样试验应取所用最大钢筋号数。续接器总数量未满[1,000个]时,取样[1组]或由厂商提出最近3年内实验机构办理之试验报告,其结果符合规定者。续接器总数量[1,000个]以上时,每满[1,000个]取样[1组]。
(4) 续接器试体必须是以工地实际採用之相同材质及施工方法製成,各项试验变形量之检测长度為自续接器两端向外各20mm或钢筋直径之1/2,取大者。
(5) 静耐力性能试验:按[CNS 2111 G2013]之规定办理,其载重係施加拉力至母材钢筋降伏强度之[95%],再解压至降伏强度之[2%]后再施加拉力直至断裂為止。其性能需符合下列标準:
A. 拉力强度:达到母材钢筋降伏强度之[125%以上]。
B. 轴向劲度:施力至钢筋降伏强度之[70%],轴向劲度在钢筋弹性模数值以上。施力至钢筋降伏强度之[95%]时,轴向劲度在钢筋弹性模数值之[90%]以上。
C. 残留滑移量:施力至钢筋降伏强度之[95%],再解压至降伏强度之[2%]时之残留滑移量在[0.3mm]以下。
(6) 高应力反覆耐力性能试验
A. 单向拉力反覆试验:以母材钢筋降伏强度之[2%]為下限,以母材钢筋降伏强度之[95%]為上限,进行反覆拉力载重[30回]。第[30回]加载时之最大变形量之点与原点连线之斜率,应超过第1回加载时斜率之[85%]以上。
B. 拉压反覆试验:先施加拉力至母材钢筋降伏强度之[95%],然后再反向加载至压应力达降伏强度之[50%],如此反覆加载共[20回]。后再施加拉力至降伏应变之[2倍]处,并以钢筋降伏强度[50%]之压应力為下限,进行反覆载重共[4回]。[第20回]载重时之最大变形量之点与原点连线之斜率,应超过第1回载重时斜率之[85%]以上,且滑移量应符合下列规定:
a. 第10回反覆载重后之残留滑移量不得大於[0.2mm](变位),亦不得大於[1/1,000](应变)。
b. 第20回反覆载重后再4回反覆载重后之残留滑移量不得大於[0.3mm](变位),亦不得大於降伏应变之[50%]。
(7) 经高应力反覆耐力性能试验不合格者,应视该批產品(包括续接器及钢筋螺纹)為不合格品,厂商应即运离工地;重新运抵工地之產品,工程司应予以抽样复验。
(8) 经静耐力性能试验,其中1个不合格时应再取样2个复验,其中若有1个仍不合格者,应视该批產品(包括续接器及钢筋螺纹)為不合格品,厂商应即运离工地;重新运抵工地之產品,机关工地工程司应依抽样数量予以抽样,再予以送验。
(9) 试验或复验所需之时间,承包商应予以考虑,不得因而延误工期。
3. 施工
3.1 準备工作
3.1.1 厂商应协调水、电、空调、消防等之预埋工作。
3.2 安装
3.2.1 安装依[CRSI美国混凝土钢筋协会]之规定。
3.3 施工方法
3.3.1 钢筋加工
(1) 加工前应将钢筋表面之浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物质完全清除乾净。
(2) 接头之位置应依设计图说或工程司之指示设於应力较小之处,并应错开,不得集中在同一断面上,原则上,钢筋接头(搭接)相邻两根不得在同一断面上,应相距[25D以上]或依设计图说规定。
(3) 钢筋如有必要以不同尺度者替换时,应事先取得机关工地工程司之核可。替换时,其总断面积应等於或大於原设计总断面积。
(4) 所有钢筋应在常温下弯曲,非经机关工地工程司准许不得加热為之。如经机关工地工程司准许使用热弯时,应加热适宜,不得损及材质及强度,加热后之钢筋应在常温状态下自然冷却,不得使用冷水骤冷。
(5) 钢筋有一部分已埋入混凝土中者,其外露部分除经机关工地工程司准许者外,不得再行弯曲,如准再行弯曲时,应以不损伤混凝土之方法施工。
3.3.2 钢筋排扎及组立
(1) 钢筋於排扎及组立之前,应将其表面附著之灰尘、污泥、浮銹、油脂、油漆及其他有害物质去除乾净,然后应照设计图说及施工製造图所示位置正确排扎及组立,务使钢筋排列整齐并固定不动。所有钢筋交叉点及相叠处应以[黑铁丝]结扎牢固,以免浇置混凝土时移动变位。[结扎用铁丝以採用黑铁丝為原则]。
(2) 除场置桩或地下连续壁之钢筋笼及其他经机关工地工程司准许之处外,钢筋结扎不得以焊接為之。如钢筋交叉点之间距小於[20cm],且确能保证钢筋无移动变位之虞时,经徵得机关工地工程司之同意后,可间隔结扎。
3.3.3 钢筋续接
钢筋之续接,应依下列规定办理。
(1) 搭接
A. 除设计图说上註明或经机关工地工程司核可者外,钢筋不得任意搭接。
B. 钢筋之搭接长度应依钢筋直径,混凝土之品质及钢筋应力之种类而定,除设计图明示者外,均应以ACI或其他适当标準规定為準。
C. 如因搭接将使钢筋净距不能符合规定时,经徵得机关工地工程司之同意后,得使用焊接或钢筋垫块机,使钢筋在同轴方向对接。
(2) 焊接
A. 焊接应符合美国焊接工程协会[AWS D1.4]之规定。厂商应於施工前,由进场之钢筋中截取样品,在与施工时相同之条件下焊接作成实样,应交由机关工地工程司核准之有CNLA认证之实验机构做抗拉强度及弯曲试验。试验结果其拉力至少应达到钢筋规定降伏强度之[1.25倍]。
B. 机关工地工程司得要求厂商将施工完成之焊接部位截取试样做上述试验。
C. 从事焊接工作(包括点焊)之焊接工应具有合格执照。
(3) 续接器施工要求(应按契约规定或经核可同意使用)
A. 所有接合钢筋应配合续接器之使用,其长度应先考虑接头各部尺度后始可切断,务使两者能密接。
B. 续接器与钢筋车牙,车牙长度不得小於[40mm]或依设计图说所示。
C. 续接器之套筒或筋牙均需有一套牙规,用以检核锥形角度、牙距、牙长、牙深,若外观经机关工地工程司用目视确认不合格,均不得使用,应予更换。
D. 续接器应使用车牙专用机器,螺纹之切削需使用水溶性切削剂不得使用油性切削剂加工或乾式切削。
E. 车牙其续接端需切平整且无弯曲现象,端面以砂轮机磨平,避免使溶剂黏著於钢筋车牙以外之竹节钢筋面上,降低混凝土之握裹力。钢筋车製完成后一端需立刻与续接器密接,另一 端螺纹部份应以保护套保护之,以防碰损及銹蚀。
F. 续接器於加工完成后需以保护盖及止水封环密封,以防止灰尘、油污、混凝土或浆液之渗入。
G. 每一接合处必须净洁、乾燥,排列於正确位置,接合处之紧密度均应予检视,检查不合格时应予更换。
H. 相邻钢筋之续接至少须互相错开[60cm]。
I. 钢筋之加工不得採用剪断或熔断法,须以锯床或砂轮切割以保持最终之平整。
J. 续接器应予锁紧。
3.3.4 钢筋保护层
(1) 钢筋保护层厚度,即最外层钢筋外面与混凝土表面间之净距离,应按设计图说之规定办理,如设计图说未规定时,以下表為準。
 
说   明
板 墙 梁 柱 基脚 桥墩 隧道
 厚度等
於或小
於225mm 厚度大於225mm mm (顶底
及两侧)
mm mm mm mm mm
不接触雨水之构造物 钢筋19∮
以下 15 18 15 *40 40 40 
 钢筋22∮
以上 20 20 20 *40 40 40 
受有风雨侵蚀之构造物 钢筋16∮
以下 40 40 40 40 40 40 40 40
 钢筋19∮
以上 45 50 50 50 50 50 50 50
经常与水或土壤接触之构造物  65 65 65 75 65 75 75
混凝土直接浇置於土壤或岩层或表面受有腐蚀性液体 50 75 75 75 75 75 75 75
与海水接触之构造物 75 100 100 100 100 100 100 100
受有水流冲刷之构造物  150 150 150 150 150 150 150
註:1. *混凝土格栅钢筋保护层之最小厚度為15mm。
2. 若钢筋防火保护层厚度之规定则须採用较大之值。
3. 厂製预铸混凝土及预力混凝土之钢筋钢材保护层另详建筑技术规则或有关之设计图。
(2) 為正确保持钢筋保护层厚度,应以机关工地工程司核可之水泥砂浆、金属製品、塑胶製品或其他经核可之材料将钢筋垫隔或固定於正确之位置。若构造物完成后混凝土将暴露於室外,则上述支垫距混凝土表面[15mm]范围内必须為抗腐蚀或经防腐处理之材料。垫隔水泥砂浆块之强度至少须等於所浇置混凝土之强度。
(3) 构造物為将来扩建而延伸在外之钢筋,应以混凝土或其他适当之覆盖物保护,以防銹蚀,其保护方法应事先徵得工程司之同意。
3.3.5 接地及阴极保护
特殊构造物钢筋之接地及阴极保护依设计图示规定施工。
3.4 检验
3.4.1 除契约另有规定外,各项材料及施工之检验项目如下表:
名称 检验项目 依据之标準 规范之
要 求 频     率
钢     筋 物理性质(抗拉、降伏、伸长率、弯曲试验等) CNS 479 A3002 依设计之要求 [各类不同直径之钢筋每25t 1次,未满25t者亦需抽验一次]

 化学性质(磷、硫含量) CNS 479 A3002 依设计之要求 [各类不同直径之钢筋每25t 1次,未满25t者亦需抽验一次]
续 接 器(应按契约规定或经核可同意后使用) 抗拉强度
试验 ACI CODE
318-1995 钢筋规定强度之1.25倍 [各尺度各1次]
[各尺度各2次]

 抗压强度
试验 ACI CODE
318-1995 钢筋规定强度之1.25倍 [各尺度各1次]
[各尺度各2次]

 静耐力性能试验 ACI CODE
318-1995 依规范之要求 至少[2个]
,每满[500个]
取样1个

 高应力反覆耐力性能
试验 ACI CODE
318-1995 依规范之要求 未满[1,000]时,取样1组
[1,000个]以上时,每满[1,000个]
取样1组
3.4.2 续接器续接后之抗拉、抗压强度,外观检查係视其续接部位之形状是否合於规定,对接之钢筋中心轴是否一致。经检验结果判定不合格之续接部位,除不影响强度者得以机关工地工程司核可之方法予以适当之修正或改善外,应切断重新续接。
3.4.3 若试验结果不合格时,应即停止施工更换材料或改善施工方法,俟再经试验确认合格后,始可继续施工。
3.4.4 钢筋排扎组立完成后,应经机关工地工程司查验合格后方可浇置混凝土。但按规定须报请当地工务机关查验,经机关工地工程司核可后,应由厂商负责随时前往申请办理。
3.5 许可差
3.5.1 钢筋加工及排置之许可差如下:
(1) 钢筋加工之许可差如下:
剪切长度:[±25mm]
梁内弯起钢筋高度:[+0,-12mm]
肋筋、横箍、螺旋筋之总尺度:[±12mm]
其他弯转:[±25mm]
(2) 钢筋排置之许可差如下:
混凝土保护层:[±6mm]
钢筋最小间距:[-6mm]
板或梁之顶层钢筋
构材深度等於或小於20cm者:[±6mm]
构材深度大於20cm而不超过60cm者:[±12mm]
构材深度大於60cm者:[±25mm]
梁、柱内钢筋之横向位置:[±6mm]
构材内钢筋之纵向位置:[±50mm]
(3) 為避免与其他钢筋、导管或埋设物之互相干扰,钢筋在必要时可予移动,若钢筋移动位置超过其直径或上述许可差时,则钢筋之变更排置应报请机关工地工程司认可。
4. 计量与计价
4.1 计量
4.1.1 钢筋及施工应分别按契约详细价目表内所列不同抗拉强度之钢筋,根据设计图或机关工地工程司核准之施工製造图计算所得之实作数量,以[公吨]或[公斤]计量。除另有规定外﹐钢筋之单位重量以[CNS]或[设计图说]或[施工规范]之标準计算之。
4.1.2 搭接处所需钢筋已包括在钢筋总数量内,除设计图说另有註明外,一般构造物内钢筋长度超过[14m]时,允许有一次搭接,搭接处所需钢筋,依机关工地工程司核准之数量计算。损耗量已计入计量数量内,包括在单价内。替换钢筋所增加之数量,不列入计量数量内。
4.1.3 钢筋垫块机依不同直径,应按契约规定或经核可同意使用后之实作数量以[个]计量。

4.2 计价
4.2.1 依契约详细价目表内所列钢筋及施工,依不同抗拉强度之[公吨]或[公斤]单价计给。钢筋项目单价内已包括為完成本项工作所需之一切人工、材料(含损耗)、机具、设备、动力、及运输及其他為完成本工作所必需之费用在内。相关检验费已另计,替换钢筋所增加之费用,由厂商负担。
4.2.2 钢筋垫块机应按契约规定或经核可同意使用,依不同之直径以个计价,单价已包括所需之一切人工、材料、机具、设备、动力、运输及其他為完成本工作所必需之费用在内。
〈本章结束〉

 

 

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